レーザー切断機の精度を調整する方法

切断会社でのレーザー切断機の使用頻度は非常に高いです。使用時間が長いため、必然的に機器の精度にばらつきが生じます。これは、多くの消費者がより悩まされている問題でもあります。そのために、機器の精度を調整する方法について話しましょう。。

1.集束レーザーのスポットを小さく調整すると、初期効果はスポッティングによって決定され、焦点距離はスポット効果のサイズによって決定されます。小さなレーザースポットを見つけるだけでよいので、この位置の方が適しています。焦点距離を処理して、処理作業を開始します。

2.切断機の前面でデバッグします。デバッグ用紙、ワークピースのスクラップポイントを使用して、レーザー切断機の焦点位置の精度を判断し、上下のレーザーの高さの位置を移動します。ヘッド、レーザーポイントのサイズは、撮影時に異なるサイズ変更があります。位置を数回調整して小さいスポット位置を見つけ、焦点距離とレーザーヘッドの適切な位置を決定します。

3.レーザー切断機を設置した後、CNC切断機の切断ノズルにスクライビングデバイスを設置すると、スクライビングデバイスは1メートル四方のシミュレートされた切断パターンを描画します。直径1mの円を内蔵し、四隅を斜めに描いています。ストロークが完了したら、測定ツールで測定します。円は正方形の4辺に接していますか？正方形の対角線の長さが√2（根を開いて得られるデータは約1.41m）であるかどうかにかかわらず、円の中心軸は正方形の側面と中心の点に均等に分割する必要があります。軸と正方形の2つの辺の交点から、正方形の2つの辺の交点までの距離は0.5mである必要があります。対角線と交差点の間の距離をテストすることにより、機器の切断精度を判断できます。

以上が切削機の精度調整方法です。機械の精度が高いため、レーザー切断機を一定期間使用すると、必然的に切断精度が低下します。このエラーは通常、焦点距離の変化によって引き起こされます。したがって、精度を調整する方法を習得することは、レーザー切断機を操作するための基本的な知識です。