ファイバーメタルレーザー切断機の継手のタイプ選択

繊維レーザー切断機加工精度と生産効率が高く、材料の利用率を生かし、無駄を省きます。なぜレーザー切断機がこのような精密な性能を持っているのか、レーザー切断機の主要部品の設計に大きく依存しているので、レーザー切断機のさまざまな部品の設計について話しましょう。

レーザー切断機は、厚さ、プレートのさまざまな材料を切断したい、まず第一にそれらの能力を知るために、作業強度は「有能」である可能性があります。次に、強度を計算する必要があります。軸方向荷重の計算式：; F-切削抵抗、F = 0; 転がりガイドレールの転がり摩擦係数。作品にも伝達率があるので、ここで親ねじの伝達率について説明します。ボールねじペアの伝達効率は次のとおりです。ψ-ボールねじのねじ角度;ρ'-等価摩擦角度。実際、ガイドレールの精度も機器自体で非常に高く、精度グレードは基本的に6と7です。機器に特別な要件がある場合は、Haiyingが改善されます。ガイドレールの表面処理には、0.63未満の特別な高精度表面粗さでの微粉砕が必要です。Guohongレーザー工場の一員として、私は労働者が毎日研ぎ澄ましているのを見ます。

各コンポーネントの調整、モーターの偏心スリーブの調整について話します。偏心スリーブを回転させることにより、2つのギアの中間距離を簡単に調整でき、モーターは偏心スリーブを介してシェルに取り付けられます。 、したがって、歯側のクリアランスを排除します。同じ歯数の2つの薄片状の歯車が別の幅の広い歯車と噛み合っています。バネの作用により、2つの歯車の位置がずれており、それぞれ幅広歯車のスロットの左側と右側に固定されているため、歯側の隙間がなくなります。組み立てるときは、ガスケットの厚さを変え、歯車を軸方向に動かし、2つの歯車の軸方向の相対位置を調整するだけで、歯側の隙間がなくなります。2つの歯車を噛み合わせて加工する場合、インデックスシリンダーは次のようになります。表面は小さなテーパーで円錐面になり、歯車の歯の厚さが軸方向にわずかに変化します。

レーザー切断機の機械部分の設計点に関する上記の議論を通して、レーザー切断機が上記の要点に従って設計されている限り、要件に従って、所望の精度を達成できると判断することができる。設計レベルで。