ファイバーレーザーカッターはどのようなガスで金属を切断しますか

光ファイバレーザー切断機金属切断機としても知られている、は、ワークピースのその後の研磨や研削なしで、プレート上の任意のデザイングラフィックを高速、高精度、1回限りの成形で切断できます。厨房機器、冷蔵庫、電気ランプ、建材、ステンレスエレベーターなどの用途範囲。鋼板の切断には、コスト、視覚的放電、密着、材料の節約を節約するのに十分なデータマップのみが必要です。

ステンレス鋼をレーザー切断します。ビームが鋼板の表面を照らしてステンレス鋼を溶融ブレークポイントにするときに放出されるエネルギーです。主成分であるステンレス鋼板の製造において、ステンレス鋼のレーザー切断は高速で効果的な加工方法です。ステンレス鋼の切断に使用される切断ガスは、主に78％の窒素で構成されています。ステンレス鋼のレーザー切断では、多くの場合、高圧窒素とレーザービームの同軸注入を使用して溶融金属を吹き飛ばし、切断面に酸化物が形成されないようにします。これは良い方法ですが、従来の酸素切断よりもコストがかかります。低炭素鋼に比べてステンレス鋼の切断に必要なレーザー出力と酸素圧が高い。低炭素鋼と比較して、ステンレス鋼切断のレーザー出力と酸素圧は高く、ステンレス鋼切断は十分な切断効果を達成しますが、完全に非粘着性のスラグ切断シームを得るのは困難です。

 

合金鋼ほとんどの合金構造用鋼および合金工具鋼は、金属である限り、レーザー切断によって良好な切断品質を達成できます。一部の強度材料でも、プロセスパラメータが適切に制御されている限り、真っ直ぐで非粘着性のスラグ刃先を得ることができます。ステンレス鋼の切断は十分な切断効果を達成しますが、完全な非粘着性を得るのは困難です。純粋な窒素を置き換える1つの方法は、銅、アルミニウム、およびその合金などのろ過されたワークショップ圧縮空気を使用することです。これは、独自の特性（反射率が高い）のため、レーザー切断の処理が容易ではありません。純銅は反射率が高すぎるため、CO2レーザービームでは切断できません。真ちゅうは高い屈折力を使用し、空気または酸素を使用する補助ガスは、薄いプレートで切断できます。

 

現在、アルミ板 レーザー切断機、アルミニウムを切断するか他の材料を切断するかにかかわらず、より厚いアルミニウムを処理することはできません。補助ガスは主に溶融物を切削領域から吹き飛ばすために使用され、良好な切削面質量を得ることができます。一部のアルミニウム合金では、スリット表面の粒界微小亀裂を防ぐために注意を払う必要があります。

 

ニッケル合金ニッケルベースの合金は合金としても知られ、多くの種類があります。それらのほとんどは酸化して溶かすことができます。純銅ですがレーザー切断機さまざまな金属および非金属材料の処理に広く使用できます。しかし、いくつかの材料、特定のパラメータは、切削速度、レーザー出力、空気圧などです。反射率が高すぎるため、基本的にCO2レーザービームで切断することはできません。真ちゅうはより高いレーザー出力を使用し、補助ガスは空気または酸素を使用して薄いプレートを切断します。