ファイバーレーザー切断機の10の利点

ファイバーレーザー切断機は、高度なCNC切断装置の一種であり、工業的な処理や生産で広く使用されています。使用過程において、高速生産のニーズを満たすだけでなく、ユーザーが好む高精度の切断基準も満たすことができます。、では、なぜユーザーの間で人気があるのでしょうか。これは、製品自体の利点と密接に関連しています。以下は、すべての人のための詳細な紹介です。

　　1.非接触加工で、ファイバーレーザー切断機のレーザービームのエネルギーと移動速度を調整できるため、さまざまな加工が可能です。

　　2.多種多様な加工材料は、ファイバーレーザー切断機の利点の1つです。さまざまな金属および非金属、特に高硬度、高脆性、高融点の材料の処理に使用できます。

　　3.加工中の「工具」摩耗がなく、ワークに「切削抵抗」が作用しません。

　　4.加工加工物の熱影響部が小さく、加工物の熱変形が小さく、その後の加工量が少ない。

　　5.密閉容器内のワークは、透明な媒体を介してさまざまな処理を行うことができます。

　　6.ガイドが簡単で、フォーカシングによってさまざまな方向変換を実現でき、数値制御システムとの連携が非常に簡単です。複雑なワークを加工するための非常に柔軟な切削方法です。

　　7.高度な自動化、完全密閉型処理、汚染なし、低ノイズ。これにより、オペレーターの作業環境が大幅に改善されます。

8.システム自体は、便利に配置および変更できる一連のコンピュータシステムであり、個別の処理、特に複雑な輪郭を持つ一部の板金部品に適しています。バッチは大きく、バッチは大きくなく、製品のライフサイクルは長くありません。経済的なコストと時間の観点から、金型を製造することは費用効果が高くなく、レーザー切断は特に有利です。

　　9.処理エネルギー密度が大きく、作用時間が短く、熱影響部が小さく、熱変形が小さく、熱応力が小さい。また、レーザーは非機械的接触加工であり、ワークに機械的応力がかからず、精密加工に適しています。

　　10.高いエネルギー密度は、あらゆる金属を溶融するのに十分であり、特に、高硬度、高脆性、および高融点で処理が困難な一部の材料の処理に適しています。

理解した結果、ファイバーレーザー切断機自体に多くの利点があることがわかりました。製品の継続的な更新と開発により、製品もより大きな役割を果たすと信じています。